Alüminium Dayaq — Material və İstehsalın Əsas Məqamları

(Qab-qab üzərində alüminium yivli sancaq / qaynaq sancağı, qab-qacaqla əlaqəli versiyalar)

1. Alüminium dirəklər üçün ümumi material dərəcələri və tətbiqi

Mətbəx qabları tövsiyəsi:

• Yivli ştift (soyuq döymə):6061‑T6(üstünlük verilir)
• Alüminium qazan gövdəsi üçün qaynaq dirəyi:5052‑H32İsti çatlama riskini aradan qaldırmaq üçün əsas metal ərintisinə uyğun olmalıdır

Vacib qeyd: 6 seriyalı və 5 seriyalı qaynaqlar mişarla qaynaq üçün təsadüfi olaraq qarışdırıla bilməz.

2. Xammalın əsas məqamları

1. Sabit kimyəvi tərkibə malik ixtisaslı alüminium tel çubuqdan istifadə edin; soyuq formalaşdırma zamanı dənəvərlərarası çatlamanın qarşısını almaq üçün Fe, Si çirklərinə ciddi şəkildə nəzarət edin.
2. Telin səthi: cızıq yoxdur, oksid miqyası, yağ çirklənməsi yoxdur. Yağ yiv çatlamasına, qara anodizasiyaya və qaynaq məsaməsinə səbəb olacaq.
3. Temperatur şəraiti: Xammal əvvəlcədən stabilləşdirilməlidir; yivləmə/anodlaşdırmadan sonra mil əyilməsinin qarşısını almaq üçün qalıq gərginliyi aradan qaldırın.
4. Qida ilə təmasda olan qablar: Ərinti AB 10/2011, LFGB və ya GB4806.9‑2016 standartlarına uyğun olmalıdır. Lakin, adətən, alüminium mil birbaşa qida ilə təmasda olmur.

3. İstehsal prosesinin əsas məqamları

3.1 Soyuq Döymə (Soyuq Başlıq)

• Kütləvi istehsal alüminium dirəklər üçün əsas formalaşdırma prosesi.
• Formalaşdırma sürətini və qəlib boşluğunu idarə edin; alüminium yumşaqdır, asanlıqla bükülür, keçid filetosunda çatlayır.
• Fileto radiusu rəsmə uyğun olmalıdır; iti künc gərginlik konsentrasiyasına səbəb olacaq və fırlanma momenti altında qırılacaq.

3.2 Yivli Yayma

• Daha yaxşı sap möhkəmliyi üçün sapın bükülməsinə (kəsməməyə) üstünlük verilir.
• Yayma təzyiqini idarə edin: Həddindən artıq təzyiq yiv çatlamasına səbəb olur; qeyri-kafi təzyiq yiv profilinin natamam olmasına səbəb olur.
• Yiv tolerantlığı: ümumi qab-qacaq bərkidiciləri üçün 6H/6g.

3.3 İstiliklə emal (istiliklə emal edilə bilən ərinti üçün)

• 6061-ə nail olmaq lazımdırT6 xasiyyətisoyuq istiqamətləndirmədən sonra: dartılma ≥260 MPa, məhsuldarlıq ≥240 MPa.
• Qeyri-standart yaşlanma aşağı fırlanma momenti tutumuna və sapın yığılması zamanı yivlərin asanlıqla sürüşməsinə səbəb olacaq.

3.4 Səthi emal

1. Anodlaşdırma (ən çox yayılmış):
   • Anodlaşdırmadan əvvəl bütün yağı təmizləyin. Zəif ilkin emal rəng fərqinə və lokal örtüksüz sahəyə səbəb olur.
   • Film qalınlığı: qab-qacaq dayaqları üçün 8‑12 μm.
2. Qab-qacaqda alüminium millər üçün elektrokaplama yoxdur (soyulma riski, qida ilə təmas təhlükəsi).

3.5 Əgər belədirsəAlüminium Qaynaq Çubuğu(qazan gövdəsinə mıxla qaynaq)

1. Dayaq ucunun dizaynı: Alüminium dayaq üçün xüsusi alovlanma ucu, qövsün sabit işə düşməsini təmin edir.
2. Səth təmizlənməsi: Qaynaqdan əvvəl Al₂O₃ oksid təbəqəsini, yağı və tozu təmizləyin. Alüminium oksidi məsaməliliyə və əriməmə qüsuruna səbəb olacaq.
3. Qoruyucu qaz: Dartılmış qövslü qaynaq üçün yüksək təmizlikli arqon ≥99.99% məcburidir.
4. Parametr pəncərəsi dardır: cərəyanı, qaynaq müddətini, qaldırma hündürlüyünü idarə edin; nazik qab-qacaq təbəqəsi (0,8-2,0 mm) üçün yanmanın qarşısını alın.
5. Qaynaq keyfiyyətinin yoxlanılması: 30° əyilmə sınağı, qaynaq birləşməsində çat yoxdur; dartılma sınağının uğursuzluğu qaynaq zonasında deyil, dirək gövdəsində baş verir.

4. Kritik Keyfiyyətə Nəzarət Maddələri

1. Ölçü: Yivli hissənin böyük/kiçik diametri, mil uzunluğu, perpendikulyarlıq tolerantlığı.
2. Mexaniki performans: Dartılma gücü, yükə davamlılıq, fırlanma momentinə qarşı müqavimət; sıxıldıqda yiv sürüşmür.
3. Vizual: Soyuq istiqamətli çat, sapda büzüşmə və səthdə cızıq yoxdur.
4. Səthi emal: Anodlaşdırıcı film qalınlığı, rəng fərqi yoxdur.
5. Qaynaq dirəyi üçün: məsaməlilik, qaynaq səthində çat yoxdur; dartılma sınağından keçib.
6. Qida ilə təmas: Qab-qacaq tətbiqi üçün ağır metalların süzülməsi sınağı.

5. Qab-qacaq istehsalında tipik nasazlıq rejimləri

1. Sap sürüşməsi → T6-nın yetərli yaşlanmaması; sapın diyirlənməsi təzyiqinin düzgün olmaması.
2. Anodlaşdırmadan sonra mil əyilir → xammaldan/soyuq döymədən qalıq gərginlik.
3. Qaynaq dirəyi qopub düşüb → oksid təbəqəsi təmizlənməyib; qoruyucu qaz pisdir; dirək və qazanın əsası arasında uyğunsuz ərinti var.
4. Anodlaşdırma rəng fərqi → xammal səthində qalıq yağ.

Daha çox məlumata ehtiyacınız varsa, müzakirə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın. Təşəkkürlər